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耐磨管道由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)及較高的性?xún)r(jià)比,在國(guó)內(nèi)的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領(lǐng)域已被廣泛使用。但是在現(xiàn)場(chǎng)安裝施工時(shí),往往易出現(xiàn)以下困惑:常見(jiàn)問(wèn)題:耐磨管道結(jié)構(gòu)的特殊性及其對(duì)力學(xué)性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得耐磨管道的焊接技術(shù)不能像普通管道那樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。因此焊接技術(shù)一直是其大規(guī)模應(yīng)用的障礙,耐磨管道制造企業(yè)不得不在管端結(jié)構(gòu)的處...
因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體,但是其耐磨性較常規(guī)耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。江蘇君上生產(chǎn)各種型號(hào)的貼片耐磨陶瓷管道,也可以根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行定制。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小...
耐磨管道的特點(diǎn):不堵管:即使管道內(nèi)存有一部分物料,系統(tǒng)啟動(dòng)后仍可順利疏通;流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;低磨損:管道、彎頭使用壽命≥5年;濃度高:相對(duì)于單管系統(tǒng),輸送濃度高30%;能耗低:相對(duì)于單管系統(tǒng),能量消耗低30%;出力大:相對(duì)于單管系統(tǒng),出力大30%;距離長(zhǎng):輸送距離長(zhǎng)達(dá)1000m以上;適應(yīng)性強(qiáng)。耐磨管道應(yīng)用范圍:廣...
耐磨管道的特點(diǎn):耐磨管道不但抗磨損、有很高的硬度和強(qiáng)度,而且具有良好的抗機(jī)械沖擊與熱沖擊的綜合性能,安裝方式主要有焊接、法蘭連接等?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用在電力除灰、洗煤廠、礦山、石化等高磨損的行業(yè)。耐磨管道系統(tǒng)采用了特殊的管道結(jié)構(gòu)形式,即管道內(nèi)加了1個(gè)較細(xì)的小內(nèi)套管 ,沿內(nèi)套管每隔一定間距開(kāi)設(shè)開(kāi)口與大管相通 ,小管和大管共用同一氣源。由于物料流速很低 ...
不同的工況系統(tǒng),適用不同的耐磨管道,江蘇君上生產(chǎn)的雙金屬內(nèi)襯是高鉻合金,主要用在電力、礦山的輸送管道,耐磨性能是不銹鋼的5倍以上。帶背包耐磨彎頭的工藝原理:帶背包耐磨彎頭安裝在耐磨陶瓷彎頭沖擊嚴(yán)重的位置,添加了一層防磨的背包,背包內(nèi)又填充有防磨料,實(shí)現(xiàn)了沖刷處的雙層防磨,特別適用于磨損比較嚴(yán)重的地方。帶背包耐磨彎頭的“背包”一般是采用鋼板焊接在...
不銹鋼雙金屬?gòu)?fù)合管的外層為基管,內(nèi)層為不銹鋼襯管,外層承壓,內(nèi)層防腐蝕。工藝主要有機(jī)械機(jī)械滾壓法、爆炸復(fù)合法、拉拔復(fù)合法、液壓復(fù)合法,原理是通過(guò)加壓彈性收縮緊密嵌合。耐磨管道主要用于水務(wù)、給水管材、石油天然氣輸送管線,電力除鹽水、脫硫管線等。高鉻雙金屬?gòu)?fù)合管,外層為Q235鋼管,內(nèi)襯層為高鉻合金。耐磨管道工藝主要有離心成型工藝法、消失模鑄造法。...
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